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高性能熱伝達用に設計された当社のチタンU-ベントパイプは、正確な曲げ半径と均一な壁厚を確保するために冷間加工で製造されています。 グレード1、2、5、7、9、および23で利用可能なこれらのパイプは、塩水、酸、および極端な温度に耐性があり、熱交換器、ボイラー、およびオフショア用途に最適です。 シームレスで溶接されたオプションを備えた当社のUベンドは、ASTM B338、ASME SB338、およびDIN 17861規格を満たしています。 直径 (6.35-76.2mm) 、壁厚 (0.3-10mm) 、および曲げ半径でカスタマイズ可能なこれらのパイプは、漏れ防止信頼性のために100% 静水圧試験を受けます。 化学、電力、海洋産業に最適で、耐久性を高めながらメンテナンスコストを削減します。
耐食性-海水、塩素、硫酸に耐えます (7年生と12年生は攻撃的な環境で優れています)。
高強度対重量比-同等の強度を備えた鋼よりも40% 軽量 (航空宇宙用途向けグレード5)。
熱効率-熱交換器とコンデンサー向けに最適化され、エネルギー伝達が15〜20% 向上します。
生体適合性-グレード23 (Ti-6Al-4V ELI) は、医療および医薬品の用途に最適です。
カスタマイズ可能-調整された曲げ半径、長さ (最大18m) 、および表面仕上げ (研磨、ピクルス、または不動態化)。
生チタンビレットは、グレード構成を検証するために分光分析を受けます
完全な材料のトレーサビリティのために提供されるミルテスト証明書
シームレスなチューブ: ロータリーピアスを介して生成
溶接チューブ: 軌道TIG溶接で圧延シートから形成
± 5% で維持される壁厚公差
CNCマンドレル曲げは正確な半径 (1.5Dから5D) を保証します
コンピューター制御の背圧が卵位を防ぎます (>90% の真円度保持)
最小壁の薄化 (<7% 削減)
650-750 °Cでのストレス解消アニーリング (グレードによって異なります)
アルゴン雰囲気は酸化を防ぎます
最適な機械的特性のための穀物構造の改良
HNO3/HF溶液での酸洗いは表面汚染を取り除きます
超滑らかな表面 (Ra <0.4μm) のために利用できる電気研磨
パッシベーション処理は耐食性を高めます
化学処理-原子炉コイル、酸コンデンサー (グレード7はHCl & H ₂に耐える)。
発電-蒸気コンデンサー、核冷却システム (寿命のためのグレード2)。
海洋および海洋-淡水化プラント、船上熱交換器 (海水のグレード1)。
航空宇宙-油圧および燃料ラインシステム (高応力用グレード5)。
医療-滅菌装置、バイオリアクター (生体適合性のためのグレード23)。
Q1: 達成可能な最小曲げ半径は何ですか?
A: 特別な工具で薄壁チューブ (<2mmの壁厚) の1.0D曲げ半径を実現できます。 標準ベンドは1.5Dから始まります。
Q2: チタンはどのようにUベンドのステンレス鋼と比較されますか?
A: チタン提供:
40% 軽量化
3-5xよりよい耐食性
より高い熱伝導率
より良い疲労生活
しかし、316Lステンレス钢より2-3x以上のコスト
Q3: フランジ付きエンドでUベンドを供給できますか?
A: はい、私達は提供します:
溶接ネックフランジ (ANSI/ASME B16.5)
ラップジョイントフランジ
カスタムフランジ構成
すべてのフランジは、一致するチタングレードから機械加工されています
Q4: カスタムUベンドのリードタイムは何ですか?
A: 標準設定: 2-3週間
カスタムプロジェクト: 4-6週間
ラッシュサービス利用可能
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