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BYC Tiによる粒状チタン粉末は、流動性、バルクハンドリング、および構造性能がマイクロレベルの精度よりも重要である産業用途向けに設計された、より粗く、機械的に精製されたチタン粉末です。 粒子サイズは通常250〜1000ミクロンの範囲であり、この粉末は、冷スプレー蒸着、焼結チタンフィルターの製造、複合補強などのプロセスに優れています。 高純度CPチタングレードから設計されており、優れた耐食性、高温安定性、およびバッチ全体での信頼性の高い一貫性を提供します。 化学処理、エネルギーシステム、または高度な材料複合材料のコンポーネントを構築する場合でも、BYC Tiの粒状粉末は、冶金の完全性を備えた工業規模の性能を提供します。
粒子サイズ: 250μmから1,000 + μ mまでカスタマイズ可能
形態: 不規則/鼻/角 (機械的に作り出される)
純度: 標準CPグレードの99.5% 以上Ti
利用可能なグレード: CPチタングレード1-4、Ti-6Al-4Vオプション
タップ密度: アトマイズドパウダーよりも高く、〜3.0-3.4g/cm ³
Flowability: ホッパー供給システム、バッチ処理のために優秀
注: これは微粉末ではありません。この材料は、PBFやSLMシステムではなく、堅牢な工業プロセス用に作られています。
高温公差:熱サイクリング中の安定した形態
重力FRBシステムの優れた流れ:目詰まりや橋渡しを減らす
より低いダストリスク:より安全な取り扱いと微粉末
高いパッキング効率:高密度焼结または圧缩のための理想
より経済的:Kgあたりの低コスト対AMグレードの球形粉末
コールドスプレー用途
微小共鳴よりも粉末の接着と衝撃の挙動が重要な構造コーティングに最適です。
焼結チタンブロック & 多孔質メディア
化学、石油化学、および水素アプリケーション用のフィルター、ディフューザー、および透過性要素の製造に使用されます。
チタン強化複合材料
セラミックまたは金属マトリックスに混合して、腐食および耐熱性を高めます。
炉および熱環境
粒状の形態は、貯蔵中の焼結に抵抗し、熱反応器または触媒支持体に最適です。
プロパティ | 粒状パウダー | ファインパウダー (AM) | 粗い粉 |
粒子サイズ | 250-1000 + μ m | 15-45 μ m | 106-250 μ m |
フロー可能性 | 優れた (重力供給) | 良い (注意して) | 中程度 |
ダストリスク | 非常に低い | 高い | 中 |
Kgあたりのコスト | 下 | より高い | 中 |
| アプリケーションフィット | コーティング、焼结、合成充填 | 3D印刷 | コールドスプレー、PM |
形態 | 不規則/角度 | 球形 (atomized) | 不規則/半球形 |
Q: このパウダーは3D印刷に適していますか?
A: いいえ。粒状チタンは、粒子サイズが大きく、形態が不規則であるため、粉末床融合またはレーザーAMシステムには適していません。
Q: 粒状と粗い粉末の違いは何ですか?
A: 粒状粉末は通常、形状が大きくて粗いもので、バルクフローと構造用に最適化されていますが、粗い粉末はより精製されており、コールドスプレーやPMでよく使用されます。
Q: 粒状チタンをセラミックスやポリマーとブレンドすることは可能ですか?
A: もちろんです。 多くのクライアントは、電気絶縁、防食コーティング、および高温コンポーネント用の複合材料に粒状Tiを使用しています。
MOQ: サンプリングのための5 kgまで; 最大1トンのバルク供給
リードタイム: 標準グレードの7-15営業日
出荷: 空気または海、世界的に利用可能
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