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BYC Tiのイリジウムコーティングチタンアノードは、高純度チタンの堅牢な機械的特性と酸化イリジウムコーティングの並外れた電気化学的安定性を組み合わせた、電気化学革新の頂点として立っています。 高度な蒸着技術を通じて設計されたこのアノードは、過酷な電解環境で比類のない性能を発揮し、産業用途の耐久性と効率性に関する新しい基準を設定します。
1.極端な電気化学的スタビリチイリジウム酸化物コーティングは、陽極溶解に対して優れた耐性を示し、高電位 (SCEに対して最大2.5V) でも完全性を維持します。 この安定性により、他の材料が急速に分解する可能性のある酸素進化などの要求の厳しいプロセスで一貫したパフォーマンスが保証されます。
2.超低腐食率90 °Cの濃硫酸 (98% H ₂SO ₄) では、腐食速度は <0.01mm/年で、従来のプラチナコーティングされたアノードの50分の1です。 高密度の酸化イリジウム層は、塩化物イオンに対する受動的な障壁を形成し、海水やブラインベースのシステムに最適です。
3.ナノ構造コーティング技術当社独自のゾルゲルプロセスにより、比表面積25 m ²/gのナノ多孔質コーティングが作成され、従来の方法と比較して活性部位密度が2倍になります。 この微細構造は、水酸化などの反応の電気触媒活性を高めます。
4.熱衝撃抵抗アノードは、最適化されたコーティングと基板の接着 (結合強度> 50 MPa) のおかげで、層間剥離することなく急速な温度変動 (20 °Cから150 °C) に耐えます。 この機能により、断続的な操作やプロセスの混乱の信頼性が保証されます。
1.拡張サービスLife4kA/m ² のクロルアルカリ電気分解では、アノードは10年以上続き、業界平均よりも30% 長くなります。 交換の必要性が減ると、ダウンタイムとメンテナンスのコストが最小限に抑えられ、所有権の総コストが最大40% 削減されます。
2.エネルギー効率酸素発生の低過ポテンシャル (1 kA/m ² で ≤ 250 mV) は、セル電圧の低下を意味します。 電解水素製造プラントでは、これにより比エネルギー消費量が12% 削減され、規模で0.15ドル/kg H ₂ 節約されます。
3.重金属浸出からの環境への対応がない (Cr ⁶⁺ <0.1ppm) 、アノードは廃水処理アプリケーションの厳しい環境規制を満たしています。 その不活性は、飲料水や食品グレードのプロセスに理想的な、処理された排水の汚染を保証しません。
4.カスタムEngineeringTailoredソリューションは次のとおりです。
• 高質量移動用のメッシュ構成 (最大60% のボイド率)
• 円形セル形状の管状デザイン
• 混合酸環境用のグレードコーティング (IrO ₂-Ta ₂O ₅)
パラメーター | 値 |
基板材料 | TA2チタン (純度99.6%) |
コーティング組成 | IrO ₂ (90%) + Ta ₂O ₅ (10%) |
コーティングの厚さ | 8 - 15 μ m (均一性 ± 10%) |
操作温度 | -20 ℃ 〜180 ℃ |
最大電流密度 | 5000 A/m ² (連続) |
電気抵抗率 | <8Ω ・cm |
1.水素の生産PEM電解槽の酸素を進化させるアノードとして、低エネルギー入力で> 99.999% の純度H ³ を達成します。 10 MWのプラントに設置された当社のアノードは、4.2 kWh/Nm ³ で2.3トン/日H ³ の生産を可能にします。
2.金属仕上げハードクロームプレーティングバス (600g/L H ₂SO ₄) では、アノードはクロム沈着なしで安定した動作を維持し、一貫したコーティング厚 (25〜50μm) を保証しますそして明るさ (ASTM B449等級A)。
3.医薬品電気合成有機中間体の陽極酸化に使用され、選択的合成の正確な電位制御 (± 5 mV) を提供します。 > 98% の収率で医薬品有効成分 (API) の製造に注目されています。
4.海洋陰極保護オフショアプラットフォームに配備されたアノードは、海水 (3.5% の塩分) で均一な電流分布 (± 3% が100 m ² を超える) を提供し、15年を超える耐用年数で鋼構造を腐食から保護します。
1.材料特性レポート各アノード出荷には以下が含まれます。
• コーティング形態のSEM/EDX分析
• XRD相合成検証
• 偏光カーブテストデータ (0 - 3 V vs. Ag/AgCl)
2.オンサイトプロセスOptimizationOurエンジニアは提供します:
• セル性能の电気化学インピーダンス分光法 (EIS) マッピング
• 均一な電流分布のためのアノード-カソードギャップの最適化
• リモートデータロギングによるインストール后のパフォーマンスモニタリング
3.リサイクルプログラム寿命の終わりに、私達は再利用のためのイリジウムの> 95% を回復する閉ループリサイクルサービスを提供します。 このプログラムは、環境への影響を最小限に抑えながら、リピーターの原材料コストを30% 削減します。
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