航空宇宙チタンワイヤー

キー合金グレード & プロパティ

1. Ti-6Al-4V (グレード5)

• 引張強さ: 900-1100 MPa

• 密度: 4.43g/cm ³ (スチールより60% 軽量)

• 温度抵抗: -253 °C〜316 °C (-423 °F〜595 °F)

• 用途: ファスナー、ケーブル、エンジン部品などの高ストレス部品。

2. Ti-6Al-4V ELI (グレード23)

• 生体適合性: 航空宇宙医療ハイブリッドアプリケーション向けのASTM F136に準拠

• 低いインタースティシャル含有量: 極低温環境での延性を改善するためのO ₂ 、N ₂ 、H ₂ の減少

• 疲労強度: 550 MPa (10 ⁷ サイクル) 、周期的な負荷のシナリオに最適です。

メカニカル仕様

寸法 & 公差

ワイヤー直径の範囲

• 標準: 0.1mmから12.7mm (0.5 "への0.004")

• 公差:

≤ 1.0mm: ± 0.005mm

1.0mm: ± 0.01mm

• スプールのサイズ: 1 kg、5 kg、25 kg、またはカスタム (大量注文の場合は最大500 kgのリール)。

表面仕上げ

航空宇宙アプリケーション

1.航空機構造

使用ケース:

• 飛行制御システムのタイロッドと制御ケーブル

• 航空機エンジンマウントとブラケット

• 機体アセンブリ用軽量ファスナー

• 利点: コンポーネント重量を鋼に対して30〜50% 削減し、燃料効率を向上させます。

2. Propulsionシステム

使用ケース:

• タービンエンジンの刃およびベーン

• 燃焼室コンポーネント

• 高温排気システムワイヤー

• パフォーマンス: 600 °Cまでの熱サイクリングおよび酸化環境に耐えます。

3.宇宙探検

使用ケース:

• 衛星アンテナスプリングとコネクタ

• ロケットエンジン燃料ライン

• 低温タンクファスナー (-253 °C液体水素サービス)

• コンプライアンス: ガス放出と耐放射線性に関するNASAの基準を満たしています。

品質保証 & 認定

テスト体制:

• 内部欠陥のための超音波テスト (UT)

• 表面欠陥のEddy電流テスト (ECT)

• 引張/疲労テスト (ISO 6892-1)

認定:

• ASTM B348、AMS 4930/4981 (GR5)

• ASTM F136、AMS 4991 (GR23)

• NADCAP、AS9100D、およびEN 9100準拠

トレーサビリティ: 溶融物から配送までの完全な材料のトレーサビリティを含む:

• ヒートロット番号エンボス加工

• 化学/機械テストレポート (EN 10204 3.2)

• 極低温インパクトテストデータ (リクエストに応じて)。

カスタムソリューション & エンジニアリングサポート

テーラードサービス:

• カスタム合金組成物 (例えば、極端な強度のTi-5Al-5V-5Mo-3Cr)

• 特定の張力要件のためのプレストレスワイヤ

• 耐摩耗性のためのコーティングサービス (PVD TiN、DLC)

エンジニアリングコラボレーション:

• ワイヤ駆动コンポーネントデザインのための无料FEA分析

• 新しい航空宇宙プログラムのプロトタイピング

• OEMのためのオンサイト材料テストサポート。

包装 & 物流

汚染防止包装:

• 防湿バッグで乾燥剤で真空シール

• 非磁性用途向けのステンレス钢リール

• カスタムラベリングwitH部品番号とバッチ情報

グローバルサプライチェーン:

• リードタイム: 標準サイズの場合は1〜3週間、カスタムオーダーの場合は4〜6週間

• 出荷: 緊急注文のための航空貨物 (DHL、フェデックス); バルクのための海上貨物

• 輸出コンプライアンス: 国際航空宇宙輸送用に登録されたITAR/EAR。

航空宇宙チタンワイヤーにBYC Tiを選ぶ理由?

• 垂直統合: 社内の溶融、圧延、および描画施設は、プレミアム品質管理を保証します。

• 信頼性: 世界中のボーイング、エアバス、および宇宙機関に供給する10年。

• イノベーション: 次世代航空機と再利用可能なロケット用の高度なチタンワイヤーを専門とするR & Dチーム。